排产计划流程
排产计划是指根据生产计划和资源情况，合理安排和安排生产任务的过程。其流程包括以下几个步骤：1.收集信息：了解生产计划、订单量、产品需求、交货时间等相关信息。2.制定生产计划：根据收集的信息，制定合理的生产计划，确定生产任务数量和交货时间。3.资源评估：评估现有资源（包括人力、设备、原材料等）是否满足生产计划的需求，如果不足，需要进行补充或调整。4.编制排产计划：根据生产计划和资源评估结果，编制具体的排产计划，即确定每个生产任务的开始时间、结束时间和生产数量。5.协调沟通：与相关部门（如采购、物流、销售等）进行沟通，确保每个环节的协调和顺利进行，避免资源的冲突和浪费。6.优化调整：根据实际情况，对排产计划进行调整和优化，确保生产任务的顺利进行和按时交货。7.监控执行：对排产计划的执行进行监控和跟踪，及时发现并解决可能的问题，确保生产任务的按时完成。8.反馈改进：根据实际执行情况，对排产计划的效果和流程进行反馈和改进，提高生产计划的准确性和效率。以上是一个一般性的排产计划流程，具体的流程和步骤可以根据不同的生产环境和需求进行调整和完善。
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1.打开Excel。
2.点击页面布局,再点击纸张大小。
3.选择纸张大小,一般使用A4纸。
机加工计划排产流程
一个公司接到订单后首先需要安排生产，机加工的业务也是同样的流程，销售人员与客户签订合同后通知公司领导，然后安排生产办公室安排生产，根据合同签订的交货时间，制定倒排工期完成后通知生产车间主任，车间主任根据人员状况安排人员岗位，检查设备完好程度，准备进行生产作业。