求混凝土地面硬化技术要求
混凝土地面硬化技术要求具体如下：
1、表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。
2、第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。
3、刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。
4、第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理。
5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
6、基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
扩展资料：
混凝土地面施工过程中的注意事项
1.地面面层砂浆不要用细砂
地面要承受各种压力、磨擦、撞击，必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大，易开裂。保水性也差，不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%，否则会降低砂浆强度，导致起砂。
2.要有足够的养护时间
养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天;养护时间不够，若在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。
3.严格控制水灰比
水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂，多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了混凝土密封固化剂的密实性，易磨损起砂。
4.水泥地面的冬季施工
严格来讲，混凝土密封固化剂还是尽量避免在冬季施工。若冬季必须施工时应防止其受冻。还要确保施工环境的温度应在5℃以上。混凝土基层来说也不适合低温条件下施工。因为基层砂浆受冻后的体积会膨胀，从而致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，结果使用时出现起砂。
在处于或接近10摄氏度的温度条件下密封混凝土时,需要考虑的另一个因素是放置密封材料的溶剂类型。因为温度是催化剂，温度越低，混凝土密封剂固化速度越慢。当温度变低时,更换使用高速溶剂的密封材料有助于防止出问题。
5.尽可能使用普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度均很有利。
6.禁止使用过期水泥和受潮水泥
水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在地面面层上。
7.掌握好压光时间
压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度;压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。
参考资料来源：百度百科-混凝土硬化地坪
硬化地面是什么呢
硬化地面是用一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂从根本上解决水泥地面，水磨石地面，金刚砂地面，环氧地面的起壳、空鼓、碎裂、脱落，粉化，使用寿命短的问题通过有效渗透混凝土深处，并和混凝土中的游离钙成分发生凝胶反应，在混凝土的孔隙中形成一个网状结构，使得混凝土中的结构更加致密、坚固，毛细孔被有效密封，永远避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。使用越久光泽度越好，且寿命更可达到20年以上，被公认为地面类产品使用寿命最长的产品。并大量用于一般高硬度军事设施、国防、防空洞、遂道、大型桥梁、电力、仓储物流中心、码头、直升机停机砰、重型机械厂房、飞机维修库等混凝土、水磨石或金钢砂硬化剂地面上。
混凝土密封固化剂地面六大作用：永久提高强度和硬度，能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。永久性密封、抗渗，只须一次使用，混凝土及受养护作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。永久性养护混凝土，对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而一致性的养护混凝土。永久性不产生灰尘，本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。超强的结合能力，由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。节约大量维修及维护成本无需打蜡，仅需清水拖地。
做混凝土地坪有什么要求
1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。
4、硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
5、基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
扩展资料
施工工艺
1、表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
2、第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。
3、刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。
4、第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理。
5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
6、基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
参考资料来源：百度百科-混凝土硬化地坪
参考资料来源：百度百科-混凝土耐磨地坪
地面小区地面混凝土硬化型号一般是多少
C20.
混凝土垫层，有基础垫层，地面垫层等，一般用C10、C15、c20.(也就是常说的100号-150号混凝土).厚度在80-100mm。
保护层，是指混凝土构件中的受力钢筋（也称主筋）的混凝土保护层。楼板保护层为20mm、梁柱25-30mm、基础大于35mm.如果在有腐蚀环境中，或重要建筑（建筑物寿命100年以上）保护层还要加大。